Sind Sie es leid, mit instabilen Pfählen, mangelnder Kompatibilität, Überhitzungsabschaltungen, Geräteschäden durch Vibrationen oder der Unfähigkeit, in schwierigen geologischen Verhältnissen zu rammen? Der hydraulische Rammgerät von HOMIE für Bagger ist die ideale Lösung für 15- bis 50-Tonnen-Bagger. Ausgestattet mit original importierten Motoren und einem verdeckten Schutzdesign, eignet er sich für harte Böden, gefrorene Böden, weiches Gestein und verwittertes Gestein. Er vereint Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit und macht die Pfahlgründung einfach und fehlerfrei!
1. Kundenspezifisches Design: Exklusiv für 15-50 Tonnen Bagger, präzise und sorgenfrei
Das professionelle technische Team führt eine individuelle, detaillierte Andockung durch und passt die Benutzeroberfläche und die Betriebsparameter des Rammgeräts an die Tonnage (15-50 Tonnen), das Markenmodell, die hydraulischen Parameter und die spezifischen geologischen Anforderungen Ihres Baggers an, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten:
- Präzise Passform: Verhindert Probleme wie „Lockern und Rütteln“ sowie „ungleiche Leistungsabgabe“ und gewährleistet so einen stabileren, koordinierten Betrieb zwischen Bagger und Rammgerät, wodurch die Rammgenauigkeit verbessert wird;
- Leistungsoptimierung: Anpassung der Kernparameter an unterschiedliche geologische Gegebenheiten (z. B. erhöhte Aufprallkraft bei gefrorenem Boden, angepasste Frequenz bei weichem Gestein), wodurch die Rammleistung verdoppelt wird;
- Sicherheitskompatibilität: Passt sich dem ursprünglichen Sicherheitssystem des Baggers an und ergänzt es um eine Fehlbedienungssicherung, um das Risiko eines „unerwarteten Start-Stopps“ zu vermeiden und so die Sicherheit auf der Baustelle zu erhöhen.
Die Vorteile von kundenspezifischen Lösungen gehen weit über die von Standardmodellen hinaus: Die perfekte Passform reduziert den Verschleiß der Geräte, optimierte Parameter senken den Energieverbrauch, und bei langfristiger Nutzung können mehr als 30 % der Wartungs- und Betriebskosten eingespart werden.
2. 5 Kernvorteile: Warum ist dieser Rammgerät „für alle geologischen Gegebenheiten geeignet“?
1. Verdeckter hydraulischer Rotationsmotor und Getriebe, gut geschützt und wartungsfreundlich
Der Kernmotor und die Zahnräder sind verdeckt ausgeführt, um Beschädigungen durch Sand und Kies während der Bauarbeiten zu vermeiden. Dadurch eignen sie sich für schlammige, steinige und andere raue Baustellenumgebungen. Der Austausch der Zahnräder erfordert keine Demontage der gesamten Maschine, sondern kann in wenigen Schritten durchgeführt werden. Dies reduziert die Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten und gewährleistet einen ununterbrochenen Baufortschritt.
2. Offene Gehäusestruktur, stabile Wärmeableitung und kein Abschalten
Das Gehäuse ist in offener Bauweise gefertigt, wodurch sich der Innendruck schnell ausgleicht und eine effiziente Wärmeableitung gewährleistet wird. Selbst bei hohen Sommertemperaturen und achtstündigem Dauerbetrieb unter hoher Belastung beim Rammen tritt kein Überhitzungsausfall auf, und die Leistung bleibt konstant. Das System eignet sich daher für großflächige Pfahlgründungsprojekte.
3. Importierte stoßdämpfende Gummiblöcke, stabiler Betrieb und Geräteschutz
Ausgestattet mit importierten Hochleistungs-Stoßdämpfungsgummiblöcken, absorbiert es Vibrationen und Aufprallkräfte beim Rammen effizient: Zum einen reduziert es die Schäden durch Vibrationen am Baggerkörper und am Hydrauliksystem und verlängert so die Gesamtlebensdauer von Bagger und Rammgerät; zum anderen sorgt es für ein stabileres Rammen, verhindert ein Kippen der Pfähle und verbessert die Bauqualität.
4. Original importierter Motor, stabiler Betrieb unter hoher Last
Der Kernmotor basiert auf einer originalen, importierten Konfiguration und zeichnet sich durch hohe Leistung und stabilen Betrieb aus. Er erfüllt problemlos die Anforderungen von Schwerlast-Rammarbeiten. Beim Einrammen tiefer Pfähle in hartem Boden, verwittertem Gestein und anderen geologischen Formationen treten keine Probleme wie Leistungsmangel oder Drehzahlschwankungen auf. Die Rammleistung ist 40 % höher als bei herkömmlichen Motoren.
5. Verschleißfeste Klemme, fester Halt der Fasern und kein Verrutschen
Die Klemme besteht aus importiertem, verschleißfestem Stahlblech, das einer Hochfrequenzhärtung unterzogen wurde. Ihre Härte und Verschleißfestigkeit sind deutlich höher als bei herkömmlichen Materialien. Der Öffnungs- und Schließwinkel der Klemme ist präzise einstellbar, wodurch Pfähle verschiedener Spezifikationen (Stahlrohrpfähle, Betonpfähle) sicher fixiert werden können. Ein Verrutschen oder Versetzen der Pfähle während des Rammvorgangs wird verhindert und die Baustellensicherheit maximiert.
3. 4 Kernanwendungsszenarien für Pfahlgründungen in allen geologischen Formationen
1. Bauen auf hartem Boden: Fundamentpfähle
Beim Einrammen von Trag- und Stützpfählen in den harten Untergrund von Bauprojekten sorgt der importierte Motor für eine starke Schlagkraft und kann mit der verschleißfesten Klemme schnell in den harten Boden eindringen. Die Rammtiefe kann mehr als 15 Meter erreichen und erfüllt somit die Anforderungen von mittelgroßen und großen Baugründungsprojekten.
2. Bauen auf gefrorenem Boden: Winterprojekte im Norden
Die Kernkomponenten sind für niedrige Temperaturen optimiert und eignen sich für Bauarbeiten auf gefrorenem Boden im nördlichen Winter. Sie können bei -20℃ stabil starten und arbeiten. Die starke Leistung ermöglicht das Durchdringen von gefrorenem Boden und löst so die Probleme „schwieriges Rammen und geringe Effizienz“ bei Winterbauarbeiten.
3. Weichgesteinsbau: Unterbau für Straßen/Eisenbahnen
Bei der Pfahlgründung in weichem Gestein für den Unterbau von Autobahnen und Eisenbahnen wird die Pfahlfrequenz und die Aufprallkraft präzise angepasst, um nicht nur weiche Gesteinsschichten zu durchdringen, sondern auch einen Pfahlbruch durch übermäßige Aufprallkraft zu vermeiden. Dadurch wird die Stabilität des Untergrunds gewährleistet und die Voraussetzungen für den großflächigen Bau von Verkehrsinfrastruktur geschaffen.
4. Bauen mit verwittertem Gestein: Bergbauten/Hangsicherung
Bei der Errichtung von Bergbauten und Hangsicherungsprojekten in verwittertem Gesteinsgebiet kann die verdeckte Motorschutzkonstruktion Schäden an den Geräten durch verwittertes Gesteinsmaterial vermeiden, und die stabile Pfahlgründung kann Störungen des Hangs reduzieren und so die Sicherheit der Schutzprojekte verbessern.
4. Warum HOMIE wählen? Mehr als nur ein Rammgerät – eine Baulösung
1. Professionelles technisches Team: Individuelle, maßgeschneiderte Planung, technische Unterstützung während des gesamten Prozesses von der Auswahl über die Anpassung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, um Ihre Anpassungsprobleme zu lösen;
2. Langlebigkeit unter allen Arbeitsbedingungen: Optimiertes Design für raue Baustellenumgebungen, importierte Kernkomponenten + verschleißfeste Materialien, 3-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Rammgeräte, wodurch die Ersatzkosten reduziert werden;
3. Ausgewogene Sicherheit und Effizienz: Von verdecktem Schutz bis hin zu stoßdämpfendem Design, von präziser Anpassung bis hin zu Fehlbedienungsschutz wird umfassend die Sicherheit und Effizienz auf der Baustelle gewährleistet, wodurch die Projektabwicklung termingerechter erfolgt;
4. Kontrollierbare Langzeitkosten: Individuelle Anpassung reduziert den Verschleiß, wartungsfreundliches Design senkt die Wartungskosten und stabile Leistung verringert Verluste durch Bauverzögerungen, wodurch die langfristige Nutzung wirtschaftlicher wird.
Veröffentlichungsdatum: 24. Dezember 2025