HOMIE 油圧式選別・解体グラップル – 3~40トンのカスタムフィット!建設、解体、リサイクルのためのマルチシーンマテリアルハンドリングツール
導入
1. 5つのコアセールスポイント、ハードコアな資材搬送能力の構築
- 耐摩耗性に優れた高品質の素材、精密な加工により優れた耐久性を実現
グラップル全体は耐摩耗性に優れた高品質鋼材を使用し、厳格な構造加工技術によって製造されています。高精度で強固な剛性を備え、建物の解体や資材搬送における頻繁な衝突や摩擦にも耐えることができます。堅固な建築構造物を掴む場合でも、砂利や金属スクラップなどの積み下ろしを行う場合でも、変形や摩耗が生じにくく、従来のアタッチメントをはるかに上回る耐用年数を誇り、建設現場における高強度の連続作業ニーズに適しています。
- 完全に熱処理されたピンシャフト、高硬度、損傷のない曲げ耐性
グラップルのピンシャフトはすべて専門的な熱処理技術によって加工されており、硬度と耐曲げ性が大幅に向上しています。これにより、操作中の応力によるピンシャフトの変形や破損の問題が完全に解決されます。重量のある固体構造物の解体や重量物の把持においても、ピンシャフトは安定した性能を維持し、グラップルの開閉と操作の連続性を確保し、設備のメンテナンスによるダウンタイムを削減します。
- 輸入モーター構成、低故障、安定性と長寿命
故障率が低く耐久性に優れたオリジナル輸入駆動モーターを搭載し、グラップルに継続的かつ安定した出力を提供します。粉塵や高湿度の多い解体現場やリサイクルヤードといった過酷な作業環境でも、頻繁なメンテナンスなしで長期間にわたり故障なく稼働し、工程全体を通してマテリアルハンドリング作業をスムーズに進めることができます。
- 二重安全弁回転保護、操作安全性の保証
グラップルの回転支持構造にはブレーキブロックが内蔵されており、デュアルバランスバルブとデュアルリリーフバルブを組み合わせた二重安全設計により、回転速度と開閉力を効果的に制御し、操作中の偶発的な回転や材料の滑りを防止します。作業者は高所での解体作業、重量物の掴み作業、狭所作業などを安全に行うことができ、設計の根本から建設現場の安全事故リスクを低減します。
- 3~40トンのカスタム適応、統合された解体・選別・処理により効率が向上
汎用アタッチメントの「ワンサイズフィット」という欠点を克服し、3~40トンのあらゆるブランドの掘削機に1対1でカスタマイズでき、掘削機の油圧パラメータと作業シナリオに応じて、グラップルインターフェース、開閉振幅、把持力を最適化します。解体、選別、ハンドリング機能を1つに統合することで、掘削機アタッチメントを頻繁に交換する必要がなく、1台の装置で固体構造物の解体、ばら積み資材の積み下ろし、金属スクラップの選別を完了できるため、現場での資材搬送の効率が大幅に向上します。
2. 建設、解体、リサイクルの全分野をカバーする3つのコアアプリケーションシナリオ
- 建設シナリオ: 建設砂、鉄筋、建築資材、その他の資材の積み込み、積み下ろし、分類積み込みを効率的に完了し、建設廃棄物を清掃し、作業現場を整頓し、建設の進捗を加速し、さまざまな建設プロジェクトの資材回転のニーズに適応します。
- 解体プロジェクトシナリオ: 建物の壁、小さな部品、その他の固体構造物を直接解体し、同時に解体後の廃棄物の選別と処理を完了し、金属、コンクリート、木材などの材料を分類し、その後の選別手順を削減し、解体作業の全体的な効率を向上させます。
- 廃棄物のリサイクルシナリオ: 滑ることなくしっかりと固定し、さまざまな金属スクラップやばらばらのリサイクル可能な材料を正確につかんで分類することで、手作業による分類を置き換え、リサイクルヤードの材料処理速度を大幅に向上させ、再生可能資源処理の材料前分類のニーズに適応します。
3. カスタム適応の利点、掘削機の最高のパフォーマンスを引き出す
4. HOMIE 油圧式選別・解体用グラップルを選ぶ理由
耐摩耗性の高い材質、熱処理されたピンシャフト、輸入モーターの3重ハードコア構成により、設備の耐久性が強く、故障率が低いです。
二重安全弁+ブレーキブロック回転保護により、操作の安全性が十分に保証され、現場の安全管理要件を満たします。
3~40トンの全トン数のカスタム適応。小規模な土木工事から大規模な産業建設まで考慮し、幅広い適応性を備えています。
建設、解体、リサイクルのさまざまなシナリオに適応し、材料処理に死角がなく、設備の利用率が向上します。
投稿日時: 2026年1月28日

