होमी एक्स्कॅव्हेटर रोटेटिंग स्क्रीनिंग बकेट – ३-३५ टन कस्टम
फिट! १०-८० मिमी समायोज्य जाळी + अडथळा-प्रतिबंधक
कचरा/खाण/कोळसा!
स्क्रीन चोक होणे, कमी कार्यक्षमता, स्क्रीन बदलण्यात येणारी अडचण किंवा कामाच्या ठिकाणी जुळवून घेण्यास अडचण यांमुळे त्रस्त आहात का? HOMIE एक्सकॅव्हेटर रोटेटिंग स्क्रीनिंग बकेट खास ३-३५ टन वजनाच्या एक्सकॅव्हेटर्ससाठी बनवलेली आहे. १०-८० मिमी ॲडजस्टेबल जाळी आणि अँटी-क्लॉगिंग डिझाइनमुळे, ती कचरा चाळणे, खडकांचे पुनर्चक्रीकरण, खाणीतील मालाचे वर्गीकरण आणि कोळसा वेगळा करणे ही कामे सहजपणे हाताळते. कमी आवाजातील कार्यप्रणाली आणि सुलभ देखभालीमुळे सामग्रीचे चाळणे “सोपे आणि अचूक” होते!
१. ६ मुख्य फायदे: ही स्क्रीनिंग बकेट कोणत्याही त्रासाशिवाय कार्यक्षमतेने स्क्रीनिंग का करते?
१. अडथळा-प्रतिबंधक रचना – स्थिर कार्यप्रणाली आणि कमी डाउनटाइम
अद्वितीय स्क्रीन रचना आणि फिरत्या चाळणीच्या तत्त्वामुळे, पदार्थ स्क्रीनच्या छिद्रांमध्ये अडकून बंद होण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंध होतो. ओला कचरा आणि बारीक पावडर चाळतानाही ते अडकत नाही – ज्यामुळे सामान्य चाळणीच्या बादल्यांच्या तुलनेत डाउनटाइम ८०% ने कमी होतो. स्थिर आणि अखंड कार्यामुळे एकूण चाळणीची कार्यक्षमता सुधारते.
२. १०-८० मिमी समायोज्य जाळी – विविध गरजांसाठी एकच बादली
जाळीचा आकार सहजपणे समायोजित करता येतो (१०-८० मिमी): बारीक पदार्थ गाळण्यासाठी १०-३० मिमी, खडकांच्या पुनर्वापरासाठी ४०-६० मिमी, धातुक प्रतवारीसाठी ६०-८० मिमी. बकेट बदलण्याची गरज नाही – एकच युनिट “बारीक आणि जाड गाळणी” हाताळते, ज्यामुळे अनेक उद्योगांमधील पदार्थ प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण होतात.
३. कमी आवाजातील कार्यप्रणाली – शहरी कामांसाठी अनुकूल
ऑप्टिमाइझ केलेली रोटरी रचना + सायलेंट डिझाइनमुळे कार्यरत असतानाचा आवाज औद्योगिक मानकांपेक्षा खूपच कमी राहतो. शहरी पाडकामाच्या कचऱ्याची तपासणी आणि निवासी भागांजवळील बांधकाम यांसारख्या आवाजास संवेदनशील असलेल्या परिस्थितींसाठी उपयुक्त. तक्रारींची चिंता नाही, पर्यावरणीय अनुपालन आवश्यकतांची पूर्तता होते.
४. साधी रचना आणि सुलभ देखभाल – नवीन ऑपरेटर लवकर शिकू शकतात
सरलीकृत एकूण रचना – दैनंदिन देखभालीसाठी फक्त फिरणारे भाग तपासणे आणि शिल्लक राहिलेला कचरा साफ करणे पुरेसे आहे, व्यावसायिक तंत्रज्ञांची गरज नाही. नियंत्रण प्रणाली एक्स्कॅव्हेटरच्या मूळ प्रणालीशी जुळणारी आहे – अनुभवी ऑपरेटरना अतिरिक्त प्रशिक्षणाची गरज नाही, नवीन ऑपरेटर एका दिवसातच त्यात पारंगत होतात, ज्यामुळे मजुरीच्या खर्चात बचत होते.
५. लवकर न झिजणारी स्क्रीन – टिकाऊ आणि किफायतशीर
ही चाळणी उच्च झीज-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनलेली आहे, ज्यामुळे तिचे आयुष्य सामान्य चाळण्यांपेक्षा २ पट जास्त आहे. दीर्घकाळ वाळूचा खडक आणि कचरा चाळतानाही ती विकृत होत नाही किंवा खराब होत नाही. सहज बदलता येणाऱ्या डिझाइनमुळे, चाळणी बदलण्यास फक्त ३० मिनिटे लागतात – ज्यामुळे डाउनटाइम आणि ॲक्सेसरीचा खर्च कमी होतो.
६. उच्च-कार्यक्षम रोटरी स्क्रीनिंग – बॅच प्रोसेसिंग सहजपणे
विशेष रोटरी स्क्रीनिंग संरचना – पारंपरिक व्हायब्रेशन स्क्रीनिंगपेक्षा ३०% अधिक वेगवान, प्रति तास ५०-१०० टन सामग्री गाळण्याची क्षमता (सामग्रीच्या प्रकारानुसार समायोजित करता येते). पाडकामाचा कचरा आणि खाणीतील दगडांवर बॅच प्रोसेसिंग करताना बांधकामाचा कालावधी लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि प्रकल्पाच्या प्रगतीला गती देते.
२. ५ मुख्य अनुप्रयोग – यामध्ये बहु-उद्योग सामग्री चाळणीचा समावेश आहे
१. कचऱ्याची तपासणी (विध्वंस/पर्यावरण संरक्षण)
पाडकामाचा कचरा आणि उत्खनन केलेल्या लँडफिल सामग्रीची प्राथमिक चाळणी. पुनर्वापर करण्यायोग्य सामग्री (काँक्रीटचे ठोकळे, विटांचे तुकडे) अशुद्ध घटकांपासून त्वरित वेगळे करते, ज्यामुळे कचरा पुनर्वापराचा दर सुधारतो, लँडफिलचा खर्च कमी होतो आणि पर्यावरणपूरक पुनर्वापरास मदत मिळते.
२. खडकांचा पुनर्वापर (बांधकाम/भूदृश्य रचना)
गोटे आणि नैसर्गिक दगडांची स्वच्छता व प्रतवारी. चाळलेले दगड थेट रस्त्याच्या पायाच्या फरसबंदीसाठी आणि लँडस्केप गार्डनिंगसाठी वापरता येतात – अतिरिक्त दगड खरेदी करण्याची गरज नाही, ज्यामुळे बांधकाम साहित्याचा खर्च कमी होतो. समायोज्य जाळी दगडांच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांनुसार जुळवून घेते.
३. खाणकाम (ओरिजनल ऑपरेशन्स)
खाणींमधील धातुक प्रतवारी – माती, दगडाची भुकटी आणि वेगवेगळ्या आकाराचे दगड वेगळे करून दगडाची गुणवत्ता सुधारते. १०-८० मिमी समायोज्य जाळीमुळे ग्राहकांच्या गरजेनुसार दगडाच्या कणांच्या आकारावर अचूक नियंत्रण ठेवता येते, ज्यामुळे उत्पादनाची स्पर्धात्मकता वाढते.
४. कोळसा उद्योग (विलगीकरण/कोळसा धुणे)
ढेकळ कोळशापासून भुकटी वेगळी करते आणि कोळसा धुण्यास मदत करते, ज्यामुळे कोळसा उत्पादनाची शुद्धता सुधारते. कमी आवाजामुळे बंदिस्त खाण परिसरासाठी योग्य. अडथळा-प्रतिबंधक रचनेमुळे ओलसर कोळशाच्या गुठळ्यांमुळे होणारी चाळणीतील अडथळा टाळला जातो.
५. रासायनिक/खनिज प्रक्रिया (दर्जा ठरवणे)
मोठ्या आणि लहान रासायनिक कच्च्या मालाची आणि खनिजांची प्रतवारी करते, आणि पावडर स्वरूपातील पदार्थ वेगळे करते जेणेकरून ते प्रक्रिया मानकांची पूर्तता करतील. झीज-प्रतिरोधक चाळणी खनिजांमुळे होणारी झीज सहन करू शकते, ज्यामुळे प्रक्रियेचा प्रवाह अखंडित राहतो.
३. कस्टम फिट: दुप्पट कार्यक्षमतेसाठी कस्टम एक्स्कॅव्हेटर्सशी जुळणारे!
उपकरणांची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, HOMIE रोटरी स्क्रीनिंग बकेट सानुकूलित एक्स्कॅव्हेटर्ससोबत अचूकपणे जुळवता येते.
- ३-३५ टन एक्स्कॅव्हेटरच्या हायड्रॉलिक पॉवर आणि बॉडीच्या आकारानुसार तयार केलेले कनेक्शन इंटरफेस, जे स्क्रीनिंग बकेट आणि एक्स्कॅव्हेटर यांच्यात अखंड जोडणी सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे “शक्तीचा अभाव” किंवा “कार्यात अडथळा” येणे टाळता येते;
- विशिष्ट कार्यांच्या गरजेनुसार (जसे की उच्च-वारंवारतेने बारीक सामग्री चाळणे, जड भाराने धातू चाळणे) फिरण्याचा वेग आणि चाळणी सामग्री अनुकूलित करा, ज्यामुळे उपकरण विशेष कार्य परिस्थितीसाठी अधिक योग्य बनेल;
- सानुकूलित एक्स्कॅव्हेटर आणि स्क्रीनिंग बकेटच्या संयोजनामुळे अधिक समन्वित कार्यप्रणाली शक्य होते, ज्यामुळे कामाची कार्यक्षमता ३०% पेक्षा जास्त सुधारते, उपकरणांची झीज कमी होते आणि एकूण सेवा आयुष्य वाढते.
४. निष्कर्ष: कार्यक्षम आणि चिंतामुक्त मटेरियल स्क्रीनिंगसाठी HOMIE ची निवड करा!
होमी एक्स्कॅव्हेटर रोटेटिंग स्क्रीनिंग बकेट हे "सर्वांसाठी एकच प्रकारचे उत्पादन" नसून, ३-३५ टन एक्स्कॅव्हेटर्ससाठी एक "अनेक ठिकाणी वापरता येणारा खास स्क्रीनिंग पार्टनर" आहे. अँटी-क्लॉगिंगमुळे "स्क्रीन ब्लॉक होण्याच्या समस्या" सुटतात, ॲडजस्टेबल मेशमुळे "कोणत्याही विशिष्ट ठिकाणी जुळवून घेण्याच्या कमतरतेची" समस्या सुटते, सुलभ देखभालीमुळे "विक्रीपश्चात समस्या" सुटतात आणि कमी आवाजातील कार्यामुळे "अनुपालनाच्या समस्या" सुटतात.
तुम्ही पर्यावरणपूरक पुनर्वापर प्रकल्प, दगडखाण, कोळशाची खाण किंवा रासायनिक खनिज प्रक्रिया उद्योग असाल, HOMIE निवडल्याने सानुकूलित अनुकूलनाद्वारे चाळणीची कार्यक्षमता दुप्पट होऊ शकते, खर्च निम्मा होऊ शकतो आणि उपकरणांचे मूल्य वाढवता येते – कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी याचा वापर सुरू करा!
पोस्ट करण्याची वेळ: १९-डिसेंबर-२०२५